Adhesivo, espolón y chapa: opciones de la industria de madera masiva

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La madera de masa se ha convertido en uno de los materiales más comentados sobre materiales de construcción en conversaciones climáticas y buenas razones. Cierre el carbono del bosque en lugar de el acero y el concreto en la construcción y se presta en un ensamblaje más rápido. Pero como todos los productos industriales, los demonios están en detalle la forma en que corta, pela, pegue o une la madera, marca la diferencia como la elección de las especies o el grosor del panel. La tecnología de producción detrás de Crosswood y otros productos de madera de masa se desvía a diferentes rutas, cada una con diferentes fortalezas y debilidades. La opción del método establecerá el balance de carbono y el tipo de edificio que se puede entregar.

Este es otro artículo de mi serie que inspecciona el papel de la masa en el futuro, la residencia y el clima de Canadá. La primera pieza se coloca la madera de madera del CLT y la construcción separada es la palanca más rápida para manejar la escasez de viviendas, trabajo y carbono que es en persona. El segundo explora que la iniciativa Home de Mark Carney puede hacer que el sector industrial a través del diseño haya sido aprobado por adelantado, opciones y fábricas regionales. La tercera encuesta de los requisitos para la vertical interna incluida para aumentar la máxima eficiencia. La cuarta vez muestra cómo el desplazamiento de CLT puede doblar la curva de demanda para el cemento y el acero. El quinto muestra que desde la cosecha hasta la carcasa CLT, bloquea el carbono en lugar de liberar para fortalecer el clima. Los sextos recurren a la cadena de suministro del bosque, alegando que el uso de energía, cosecha, transporte y procesamiento es una necesidad para mantener las ventajas de CLT Carbon. Las séptimas partes han mencionado los obstáculos en el sistema al centrarse en el costo del seguro y aprobar el código de acuerdo con la demanda y es controvertido que la masa de las masas sea estándar en el marco y las claves financieras. Mientras que la serie procedió a algunos temas relacionados con diferentes tecnologías relacionadas con las variables de las masas. Por lo tanto, este último

El método tradicional comienza con la grabación del módulo en una madera dimensional. El tablero estará seco, planeado y pegado en una capa perpendicular de piedra racional. Esta es una tierra familiar para la industria del aserradero, que ha cortado el secado y el transporte de madera durante siglos. La ventaja es que es adecuado para la infraestructura existente y la práctica laboral. Los aserraderos regionales pueden encontrar una fábrica laminada laminada (CLT local) sin muchas inversiones nuevas. Pero el flujo de residuos es importante que el aserrado crea una pérdida de kerf, nudos y defectos que se limitan a los productos y no a todos los registros que se pueden cortar en un laminado ideal. Es un sistema probado. Pero no efectivo

En el otro lado del espectro hay una madera contrachapada y un proceso de afeitar rotativo. Aquí, en lugar de cortar el tablero de grabación, se girará con las cuchillas que se despegan en tiras largas o largas. Estas hojas de trabajo se convierten en materias primas para el laminado de chapa o se pueden presionar en el panel híbrido CLT, ya que todos los registros pueden despegar la velocidad de utilidad y los laminados que ocurren con propiedades mecánicas consistentes. La consistencia es valiosa cuando se trata de crear los estándares de eficiencia de la estructura en el nivel. La desventaja es que la producción que utiliza carillas requiere equipos especiales e intensos. Las plantas deben ser grandes, automáticas, altas y proporcionar un registro de calidad constante. El pago es menor y reduce el costo de las materias primas en productos listos para hacer. Pero los obstáculos en la entrada aumentarán

Además de los dos métodos principales, también hay una serie de métodos y experimentos híbridos. Algunos fabricantes se mezclan con madera contrachapada y capas de madera procesadas para crear un panel más fuerte y desechos reducidos. Otros se experimentan con el enfoque en productos y productos espirales comprimidos, que se comprimen mucho, como una estructura densa. Los robots y los sistemas de mordida automática están entrando en los ingredientes laminados personalizados con menos mano de obra y menos. Estos métodos aún se están desarrollando. Pero señalaron a la industria futura para la madera que parece más automática que la carpintería.

Una de las discusiones en el sector es que la masa de madera debe depender principalmente del pegamento o los sujetadores mecánicos. Los productos que usan pegamento como CLT y Lumber Lumber (LVL) tienen influencia sobre el mercado actual. Son de rendimiento muy fuerte, predicho y buenos estándares de prueba. No puedo pegarme. No hay desafío. Agregan carbono que a veces dependen de Pippito Medico y al tratarlos, lo que hace que el reciclaje sea más difícil. También existe la cuestión de cerrar el gas, aunque la fórmula moderna es más segura que el modelo anterior.

En el otro lado, el sistema de tornillos laminados y laminados de la espiga, estas cosas usan madera dura o tornillos largos que conducen a través de pisos de madera suaves para unir el mecanismo. Apelación clara No Glue significa más limpio que los materiales. Los materiales de eliminación son más fáciles y reutilizan en un círculo más. Pero el intercambio es cierto en general, el sistema de mecanismo será más débil, debe usar un panel grueso para obtener el mismo peso para soportar el peso y tener menos estándares que en el código y una cadena de suministro. El pegamento proporcionará eficiencia y tamaño, mientras que el espolón y los tornillos proporcionan simplicidad ecológica y el potencial para separar la estructura. Ambos encontrarán un rincón. Pero es poco probable que el adherente mecánico pueda reemplazar el pegamento en la corriente principal todo el tiempo.

Una de las tendencias de investigación en masa es el desarrollo del pegamento que utiliza lignina para reemplazar la resina petroquímica. La liganina es una polinina natural que se hace aproximadamente una cuarta parte de la madera y actualmente es la más práctica es un bajo valor de la industria de la pulpa y el papel, que a menudo se quema por el calor del proceso. Al convertir en pegamento, los investigadores pretendían cerrar la producción de madera, lo que provocó que los desechos cambien a una entrada de alto valor al tiempo que reducen la dependencia de los productos químicos obtenidos del fósil. El experimento temprano muestra que el pegamento de la liganina puede ofrecer resistencia de enlace comparable y resistencia al sistema de formato de fenol o al sistema de poliuretano general, aunque la consistencia y la flexibilidad siguen siendo desafíos. Si estos obstáculos superan la resina que usa lignina, puede reducir el carbono que es más de las masas y apoyar completamente el ciclo del material biológico, que los sectores de construcción capturan más cadenas de valor del bosque.

Compare estos métodos con reflejos además de que no hay una respuesta correcta. El modelo Ivy para el laminado es adecuado para la distribución de plantas en la región cerca del mercado residencial que debe producirse rápidamente y donde ya tiene el aserradero. El proceso de pelar la chapa y el rotario es más adecuado para los cubos industriales diseñados para bombear muchos materiales estándar. La adhesión del pegamento soporta la cadena de suministro en todo el mundo y la torre de madera alta, mientras que el sistema que usa el espolón puede atraer boutiques y mercados que tienen necesidades ecológicas estrictas. En todos los casos, las opciones tienen un impacto en las corrientes, los desechos, la energía, la demanda laboral y la contabilidad de carbono a largo plazo.

El lenguaje alrededor de la madera puede causar mucha confusión, a menudo utilizada cuando explican diferentes productos. Eso es lo que soy culpable de esta serie usando el CLT como una palabra general. En lugar de una madera CLT, significa un panel grande hecho por la tabla al vapor en la esquina derecha, proporcionando fuerza en ambas direcciones y lo convierte en el producto más común para la pared y el piso de brillo. Eso se despega de las notas y se presiona junto con la disposición de las semillas de arroz que proporcionan consistencia y alta resistencia para los miembros de la estructura, la hiedra y la madera que se centran en la compresión, las largas líneas son densas y elementos de ingeniería. La madera laminada laminada, espoleta y de uñas es más mecánica que confía que el pegamento. Mientras todos caen bajo el paraguas de su masa, el uso de su uso es diferente: CLT para el panel, Golam para determinar el marco, LVL para la consistencia de la estructura y un producto laminado para diseños de carbono bajos o extraíbles.

Para Canad, esta discusión tecnológica no es académica. Con la residencia y la presión de Mark Carney en el corte de carbono, el país debe decidir agregar un CLT normal dependiendo del uso de Orbes de madera a las plantas que son conducidas por chapa, que parece una fábrica de madera contrachapada. También hay una cuestión de si la política debe promover sistemas de empresas conjuntas mecánicas para eliminar piezas o pegarse al pegamento para la velocidad y la resistencia. Cada ruta tiene una forma no solo, sino también la entrega de viviendas en el país, sino también la oportunidad de Canadá de exportar productos de madera, la decisión no se trata del registro y el pegamento. Se trata de estrategias industriales, clima y confiabilidad canadiense, que quiere ser un líder en materiales que puedan determinar la estructura de construcción en todo el mundo.

La apariencia de las masas es fácil. Convierte un árbol en un carbono que aumenta más rápido y más limpio que un primo de concreto. Pero la tecnología detrás es simple mordedura en comparación con pelar el pegamento con el estímulo de la propagación de la fábrica en comparación con la fábrica central. Cada opción determinará si el sector crece y comienza o comienza o se ajusta para satisfacer las verdaderas necesidades de las operaciones de vivienda, trabajo y clima. El futuro de las masas será escrito no solo sino solo por el arquitecto, sino por el ingeniero, la operación del molino y el formador de políticas decidieron qué hacen los laminados.