Nancy Lourdes Alonso Islas está transformando la forma en que operan las cadenas de suministro globales a través de la gestión de materiales impulsada por la tecnología. Desde la integración de ERP hasta la trazabilidad en tiempo real, comparte conocimientos sobre la creación de ecosistemas digitales que mejoran la eficiencia, reducen el riesgo y permiten tomar decisiones basadas en datos en todas las industrias.
En industrias complejas y con uso intensivo de activos, las cadenas de suministro son tan efectivas como la tecnología que las respalda. Nancy Lourdes Alonso Islas, gerente de materiales costa afuera de América del Norte para un proveedor global de tecnología y servicios para yacimientos petrolíferos, está liderando una transformación en la gestión de materiales mediante la integración de automatización, sistemas ERP y plataformas de trazabilidad digital.
Su enfoque va más allá de las mejoras tradicionales en la cadena de suministro. Al centralizar las señales de demanda, automatizar los flujos de trabajo y vincular múltiples sistemas en tiempo real, Nancy ha creado un ecosistema impulsado por la tecnología que reduce el error humano, acelera el cumplimiento y proporciona información procesable en cada etapa del proceso. Esto permite a las organizaciones responder a demandas operativas dinámicas manteniendo al mismo tiempo la eficiencia, la disciplina financiera y la sostenibilidad.
En esta entrevista, Nancy explica cómo su trabajo aprovecha las tecnologías avanzadas para optimizar las operaciones globales, ofrecer visibilidad en tiempo real y fortalecer la resiliencia operativa. También analiza las lecciones aprendidas al implementar iniciativas de transformación digital a gran escala y cómo estas prácticas pueden informar a los líderes tecnológicos e innovadores en múltiples sectores.
EW: Nancy, entre tus innovaciones tecnológicas para la optimización de la cadena de suministro, lideraste el diseño y la implementación de una plataforma de trazabilidad global. ¿Puede describir las opciones de arquitectura y tecnología que lo hacen eficaz para la gestión de materiales en tiempo real?
EN: Nuestros principios clave de diseño fueron la trazabilidad, el cumplimiento y la facilidad de uso. La plataforma de trazabilidad global que lideré se basó en tres principios: Visibilidad en tiempo real, Estandarización y Control. Su arquitectura se basa en un servicio modular habilitado para cud integrado con nuestros sistemas ERP para consolidar datos de materiales, logística y mantenimiento en todas las geografías. Seleccionamos tecnologías que priorizan la escalabilidad, la interoperabilidad y la automatización. Esta plataforma combina diferentes API para conectar múltiples instancias de ERP y un lago de datos centralizado para permitir análisis e información predictiva. Los paneles de datos brindan a los equipos operativos visibilidad en tiempo real de los niveles de existencias, las tendencias de consumo y la posible escasez. Al mismo tiempo, implementamos acceso basado en roles e interfaces de usuario intuitivas para que los usuarios finales puedan interactuar con la eficiencia del sistema.
EW: Integrar sistemas ERP complejos como SAP u Oracle con flujos de trabajo de materiales automatizados es un desafío notorio. ¿Cómo superó su equipo estos obstáculos de integración?
EN: Nos centramos principalmente en la escalabilidad, la interoperabilidad y la automatización. Habría sido más fácil escalar soluciones a diferentes geografías, pero hacer que la plataforma fuera fácil de implementar y adoptar por parte de los usuarios finales fue clave para nuestro enfoque de diseño. La interoperabilidad fue una consideración crítica; Desde el punto de vista arquitectónico, queríamos tener un sistema modular y nativo de la nube integrado con nuestras interfaces ERP a través de API y al mismo tiempo consolidar datos de materiales, logística y mantenimiento en una única fuente de información.
EW: La transformación digital a menudo requiere la automatización de procesos manuales. ¿Qué partes de la gestión de materiales se beneficiaron más de la automatización y qué mejoras mensurables ha visto?
EN: Las principales áreas que se benefician de la automatización son las solicitudes de materiales, las transferencias y la precisión del material. Anteriormente, estos procesos eran manuales, requerían mucho tiempo y estaban enfocados a la detección de errores. Al reducir la entrada manual de datos y estandarizar los procesos en todas las geografías, nos aseguramos de que cada transacción sea rastreable y auditable. Esto también nos ha ayudado a mejorar la eficiencia y el cumplimiento, mientras fortalecemos la confiabilidad operativa y la disciplina financiera en toda nuestra cadena de suministro de materiales.
EW: La visibilidad en tiempo real es fundamental para la toma de decisiones. ¿Cómo recopila, procesa y presenta su plataforma datos para que los planificadores, los equipos de almacén y los líderes de operaciones puedan actuar con confianza?
EN: Nuestra plataforma recopila datos de múltiples fuentes: sistemas ERP, etiquetas RFID, solicitudes de materiales automatizadas y diferentes API, que se comunican dentro de una nube de datos que es nuestra capa de datos centralizada. Los datos se procesan a través de flujos de trabajo automatizados y motores analíticos mientras se validan las transacciones, se señalan las discrepancias y se genera información predictiva para la planificación del inventario y la logística. Los datos están disponibles a través de una configuración basada en roles que permite a los usuarios finales tener acceso a información específica. Esto garantiza que cada usuario vea datos relevantes para sus responsabilidades.
EW: Las plataformas de trazabilidad generan grandes flujos de datos. ¿Cómo se filtra, analiza y transforma estos datos en información útil sin abrumar a los usuarios?
EN: Nuestro enfoque es triple: filtrar, analizar y visualizar. Primero, filtramos los datos en la fuente utilizando reglas de validación automatizadas y activadores de eventos, de modo que solo se muestra información relevante para un análisis posterior. A continuación, los motores de análisis procesan datos para identificar tendencias, anomalías y conocimientos predictivos. Finalmente, los conocimientos se transforman en información intuitiva y específica de cada función para que los planificadores puedan ver pronósticos, consumo histórico, niveles de existencias en tiempo real, etc. Al centrarnos en la relevancia, el contexto y la claridad, garantizamos que los usuarios puedan actuar rápidamente y con confianza para utilizar esta plataforma como un facilitador de decisiones, en lugar de una carga de datos para decisiones reactivas.
EW: La adopción de tecnología en las operaciones globales a menudo enfrenta resistencia. ¿Qué estrategias ha utilizado para garantizar que los equipos de diferentes geografías y líneas de negocio adopten las herramientas digitales?
EN: La adopción de tecnología es probablemente la más difícil de lograr. Los equipos suelen tener formas de trabajo establecidas. Para impulsar la adopción, me concentré en el compromiso, la capacitación y la responsabilidad. Involucrar a las personas adecuadas en las primeras etapas del proceso de diseño e implementación puede ayudarnos a garantizar que satisfacemos las necesidades operativas reales a través de comentarios reales. En segundo lugar, implementamos sesiones de capacitación estructuradas, combinando aprendizaje de módulos virtuales, sesiones virtuales y capacitación individual con partes interesadas clave que habíamos identificado previamente para ayudarnos a impulsar la adopción dentro de los equipos operativos y de mantenimiento. Por último, pero no menos importante, fomentamos la alineación interfuncional a través de revisiones periódicas, mensuales y trimestrales de los KPI (indicadores clave de rendimiento) que nos ayudaron a hacer que el desempeño fuera transparente en todos los niveles.
EW: La ciberseguridad y la integridad de los datos son las principales preocupaciones en las cadenas de suministro digitales. ¿Cómo se garantiza que los sistemas de trazabilidad global mantengan la seguridad y al mismo tiempo permanezcan accesibles para los usuarios operativos?
EN: La ciberseguridad y la integridad de los datos son temas en los que nuestra empresa está muy centrada, ya que reconocemos que los datos son nuestro activo más estratégico. La precisión y la integridad de los datos son clave para el éxito de iniciativas como Global Traceability. Nuestro enfoque equilibra una seguridad sólida con una accesibilidad operativa basada en roles a través de la autenticación multifactor.
Nos aseguramos de que cada usuario solo pueda acceder a los datos y funciones que necesita según su función. Esto protege los datos confidenciales en todo momento. Los estrictos protocolos de ciberseguridad combinados con la segmentación de roles y el diseño centrado en el usuario mantienen la confiabilidad de los datos y al mismo tiempo permiten una toma de decisiones oportuna y confiable en toda nuestra cadena de suministro global.
EW: Su trabajo demuestra que las herramientas digitales también pueden respaldar los objetivos de sostenibilidad. ¿Puede proporcionar ejemplos de cómo la automatización y la trazabilidad reducen el impacto ambiental en las operaciones de la cadena de suministro?
EN: Las herramientas digitales en la gestión de materiales no sólo mejoran la eficiencia, sino que también contribuyen a la sostenibilidad. Por ejemplo, nuestra automatización de solicitudes y transferencias de materiales reduce la necesidad de envíos y trámites redundantes, lo que reduce directamente el uso de combustible y el consumo de energía.
De manera similar, nuestra plataforma de trazabilidad brinda visibilidad en tiempo real del stock y el movimiento en plataformas marinas y almacenes centrales. Esto permite una mejor planificación y consolidación de los envíos, evitando viajes innecesarios y minimizando las emisiones. Estas iniciativas muestran que incorporar la automatización y la trazabilidad digital fortalece la confiabilidad operativa al mismo tiempo que respalda beneficios ambientales mensurables, alineando el desempeño de la cadena de suministro con objetivos de sostenibilidad corporativa más amplios.
EW: Más allá del petróleo y el gas, ¿qué lecciones de la implementación de la trazabilidad y la automatización digitales pueden aplicar los líderes tecnológicos en otros sectores con cadenas de suministro complejas?
EN: Las lecciones de la trazabilidad digital y la automatización en el sector del petróleo y el gas se pueden aplicar a cualquier cadena de suministro compleja. Desde la industria alimentaria hasta las tiendas minoristas, la fabricación, la logística, la atención médica o cualquier sector con cadenas de suministro complejas y de alto valor para mejorar la confiabilidad, la eficiencia y la resiliencia.
EW: Las tecnologías emergentes como la IA, el IoT y el análisis predictivo están remodelando las cadenas de suministro. ¿Cómo cree que estas innovaciones se cruzan con las plataformas de trazabilidad y qué consejo les daría a los profesionales de la tecnología para preparar sus operaciones para el futuro?
EN: Estas tecnologías avanzadas están transformando las cadenas de suministro al convertir las plataformas de trazabilidad en herramientas proactivas para la toma de decisiones. Mi consejo para los profesionales de la tecnología es comenzar e intentar integrar las tecnologías emergentes gradualmente en casos de uso de alto valor e involucrar a los equipos desde el principio mediante capacitación y una demostración clara de los beneficios.
Este enfoque prepara las operaciones para el futuro, haciendo que las cadenas de suministro sean más ágiles, eficientes y resilientes.
